Timeline

Nuestra historia

La historia de Stafsjö se remonta a 1666, cuando Gert Störning fundó Stafsjö Bruk. Comenzó con la fabricación de cañones, actividad que duró unos 200 años. En 1928, Stafsjö introdujo y fabricó las primeras válvulas de guillotina. Este es el legado y la tecnología que aportaremos en el próximo siglo y en adelante.

1666

Con la firma de Carlos XI el 10 de noviembre de 1666, Gerdt Störning recibe una carta real de privilegio con derecho a instalar un alto horno.

1683

Se concede a Stafsjö la instalación de un segundo alto horno. Ya en la década de 1680 Stafsjö suministraba cada año unos 70 cañones, de 24 libras a 3 libras. También se fabricaban algunas municiones.

1703

Exportación de 54 piezas. Cañones de 24 libras a Lisboa, Portugal.

1719

Stafsjö tuvo varios incendios graves. En 1719, los rusos asaltaron la costa oriental sueca y atacaron la fábrica el 30 de julio del mismo año. Todos los edificios se incendiaron excepto uno, la cocina rusa, que aún hoy sigue en pie y es de propiedad privada.

1748

Se suministraron 20 piezas de "Mörsare" (cañones de mortero) a la Compañía Sueca de las Indias Orientales.

1859

Se fabricaron los últimos cañones. Tras una crisis inicial, Stafsjö comienza a desarrollar productos para apoyar la industrialización sueca.

1881

Comienza la producción de válvulas en Stafsjö, con válvulas de compuerta.

1896

The blast furnace were used for the last time and was then replaced with a cupola furnace.

1900

Se fabricó un cañón de señales para la exposición mundial de París. En el Museo Stafsjö Bruks puede adquirir su propio cañón Stafsjö en miniatura de hierro fundido.

1914

En el Museo Stafsjö Bruks, que se encuentra justo al lado del edificio de oficinas actual, hay una maqueta perfectamente realizada del Stafsjö Bruk en el año 1914.

1928

Introducción de la primera válvula de guillotina, la "Massaventil" (válvula para pulpa), diseñada por ingeniero Canell.

1952

Fiesta inaugural del nuevo taller.

1968

Introducción de la válvula de guillotina pasante H2G para aplicaciones de pulpa de alta consistencia. En la actualidad, se denomina HG. De hecho, esta técnica de guillotina pasante ya se había introducido anteriormente, pero en aquella época los actuadores estaban situados en el lado opuesto del cuerpo de la válvula.

1981

Cierre de la fundición Stafsjö. Stafsjö clausura el horno de cúpula.

1989

Hasta esa fecha, esta HG DN 1200 era la válvula más grande jamás fabricada en Stafsjö, destinada a aislar una torre de pulpa de 60 m de altura en la fábrica de Procter & Gamble Cellulose Co. en Georgia, Estados Unidos. En la actualidad, cada año se fabrican en Stafsjö varias válvulas de este tamaño y mayores.

1989

Introducción de la válvula de guillotina RKO con paso redondo y salida cuadrada para servicios de recolectores de residuos difíciles.

2002

Introducción de la válvula de guillotina XV, resistente a los productos químicos y bidireccional, y de la válvula de guillotina BV, totalmente lug, para aplicaciones de agua y aguas residuales. Las sucesoras pasaron a ser la gama WB14.

2002

La válvula de guillotina de doble compuerta D2G se desarrolló para aplicaciones especiales que requerían acciones de golpeo rápido, a menudo instaladas en medios contaminados y manipulación de material residual.

2005

La familia Bröer adquiere Stafsjö Bruk del Béijer Alma Group

2006

Introducción de la gama de válvulas de guillotina WB para aplicaciones de aguas residuales y servicios de biomasa.

2007

Stafsjö introduce una solución Junc Trap completa para la separación de residuos abrasivos difíciles, principalmente para los limpiadores HD en líneas de fibra reciclada.

2007

Stafsjö invierte en una nueva máquina polivalente tipo Uniport 6000 para asegurar la calidad y una fabricación eficiente de válvulas de guillotina hasta DN 1600 (64").

2009

Introducción de las válvulas de guillotina SLV y SLF para aplicaciones abrasivas y de procesamiento de minerales.

2012

Introducción de la gama de alta presión: las válvulas con compuerta pasante HX y por empuje para lodos SLH y SLX

2016

Introducción de la válvula de guillotina de alto rendimiento WB14E, que ofrece un cierre bidireccional sin fugas hasta 10 bar/150 psi de hasta DN 600 (24").

2020

A pesar de las dificultades derivadas de la crisis de covid-19, Stafsjö ha conseguido mantener un nivel de puntualidad constante, con una media del 97 % durante todo el año. También tuvimos la satisfacción de batir un récord de facturación.